چیلر صنعتی به سیستم تبریدی گفته می شود که برای کاهش دما و خنک کردن یا کاهش رطوبت هوا در محیط های تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها از دو نوع چرخه تبرید استفاده می کنند: چرخه تبرید تراکمی بخار ( Vapor Compression Cycle ) و چرخه تبرید جذبی بخار ( Vapor Absorption Cycle ) که هر کدام برای تولید سرما به کار می روند. کاربرد های چیلر صنعتی بسیار گسترده است و شامل خنک کاری تجهیزات هوافضا ، سیالات در فرایند های تولید و فرآیند های شیمیایی می شود. توان چیلر های صنعتی معمولا در محدوده 1 تا 1000 تن تبرید قرار دارد اما برای برخی کاربرد های خاص و ویژه ممکن است نیاز به ظرفیت های بالاتری نیز وجود داشته باشد. در هنگام کار ، تجهیزات صنعتی به دلیل اصطکاک یا اشتعال مواد ، مقدار زیادی گرما تولید می کنند. اگر این گرما به درستی از دستگاه خارج نشود ، ممکن است باعث آسیب به دستگاه یا کاهش طول عمر آن شود. برای مدیریت این گرما ، از سیالی استفاده می شود که با حرکت در داخل کانال های تعبیه شده در تجهیزات ، حرارت را جذب کرده و به بیرون منتقل می کند. به دلیل اینکه سیال خروجی از دستگاه دارای دمای بالایی است و برای ورود مجدد به دستگاه مناسب نیست ، از چیلر صنعتی برای کاهش دمای این سیال استفاده می شود. توجه داشته باشید که اغلب از آب به عنوان سیال خنک کننده به دلیل خواص حرارتی مناسب آن بهره برده می شود. سیالی که وظیفه خنک کاری دستگاه را بر عهده دارد ، به نام سیال فرآیند شناخته می شود. به همین دلیل ، چیلرهایی که این سیال را خنک می کنند، گاهی اوقات به نام چیلر فرآیند نیز شناخته می شوند. چیلر های صنعتی با چیلر های تهویه مطبوع که در ساختمان های مسکونی و اداری برای خنک سازی هوا استفاده می شوند ، تفاوت دارند. هرچند اصول کار این چیلر ها مشابه است ولی تفاوت اصلی در کاربرد آن ها است. چیلر های تهویه مطبوع به طور مستقیم یا غیر مستقیم ، هوای محیط را خنک می کنند این در حالی است که چیلر های فرآیند ، سیالی که در حالت مایع است را خنک می کنند. به این دلیل ، در بخش های اواپراتور و مبدل های حرارتی این دو نوع چیلر ، تفاوت هایی وجود دارد.
مقالات مرتبط: تفاوت چیلر و داکت اسپلیت
چیلر صنعتی به طور کلی از یک چرخه تبرید برای کاهش دما استفاده می کند. در این چرخه ، کندانسور دو وظیفه اصلی دارد ؛ ابتدا بخار پرفشاری که از کمپرسور خارج می شود ، باید به حالت اشباع برسد یعنی گرما از آن گرفته شود تا مبرد به صورت مایع درآید. طراحی کندانسور باید به گونه ای باشد که بتواند هم فاز گازی و هم فاز مایع مبرد را به خوبی پشتیبانی کند و انتقال حرارت را بهینه کند. پس از این که مبرد به صورت مایع در می آید ، در عمل برای افزایش کارایی و دقت عملکرد شیر انبساط ، مبرد باید کمی سردتر شود که این فرایند سابکول کردن نامیده می شود. در نهایت ، برای تبدیل مبرد به سیالی با ویژگی های مورد نظر ، نیاز است که دمای آن کاهش یابد که این کار با کاهش فشار صورت می گیرد بر اساس اصول ترمودینامیکی ، کاهش فشار به کاهش دما منجر می شود.
معرفی انواع چیلر صنعتی
اگر بخواهیم به معرفی انواع چیلر صنعتی بپردازیم باید بگوییم که چیلر ها به طور کلی بر اساس نحوه عملکردشان به دو دسته اصلی تقسیم می شوند :
چیلر های تراکمی و چیلر های جذبی. در ادامه به معرفی و توضیح هر یک از این نوع چیلر ها خواهیم پرداخت.
چیلر های تراکمی
چیلر های تراکمی یکی از انواع چیلر ها هستند که در آن ها فرآیند خنک سازی از طریق متراکم کردن مبرد توسط کمپرسور آغاز می شود. در این نوع چیلر ها مبرد ابتدا در کمپرسور فشرده شده و فشار آن به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. سپس این گاز با فشار بالا وارد کندانسور می شود و در کندانسور گاز به وسیله آب یا هوای محیط خنک شده و به مایع تبدیل می شود. پس از آن ، مایع مبرد از طریق شیر انبساط یا لوله های مویین به فشار پایین تری کاهش یافته و به اواپراتور وارد می شود.
چیلر های تراکمی به چهار نوع اصلی تقسیم می شوند ، که هر کدام از آن ها از نوع خاصی از کمپرسور استفاده می کنند. این چهار نوع عبارتند از:
1. چیلرهای تراکمی با کمپرسور رفت و برگشتی: این نوع چیلر ها از کمپرسور های رفت و برگشتی استفاده می کنند که با حرکت پیستون به جلو و عقب ، مبرد را فشرده و فشار آن را افزایش می دهند.
2. چیلر های تراکمی با کمپرسور اسکرال : در این چیلر ها ، کمپرسور اسکرال به کار می رود که از دو صفحه مارپیچی ( اسکرال ) برای فشرده سازی مبرد استفاده می کند و به دلیل طراحی خاص خود ، عملکردی کم صدا و با کارایی بالا ارائه می دهد.
3. چیلر های تراکمی با کمپرسور اسکرو : این نوع چیلر ها از کمپرسور های اسکرو استفاده می کنند که با استفاده از دو پیچ ( اسکرو ) در حال چرخش ، مبرد را فشرده و فشار آن را افزایش می دهند.
4. چیلر های تراکمی با کمپرسور سانتریفیوژ : این چیلر ها از کمپرسور های سانتریفیوژ بهره می برند که با استفاده از نیروی گریز از مرکز ، مبرد را فشرده کرده و فشار آن را افزایش می دهند. این نوع کمپرسور ها اغلب برای کاربرد های صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند.
مقالات مرتبط: فرق چیلر با مینی چیلر
چیلر های جذبی
چیلر های جذبی یکی از انواع چیلر های صنعتی هستند که برخلاف چیلر های تراکمی ، از سیستم جذب و تولید به جای کمپرسور استفاده می کنند. در این سیستم ها ، معمولاً از لیتیوم برماید به عنوان ماده خنک کننده استفاده می شود. در چیلر های جذبی ، در بخش جذب کننده ، بخار آب به وسیله لیتیوم برماید جذب می شود. سپس در ژنراتور ، حرارت به آب منتقل شده و باعث تبخیر آن به بخار می شود ، در ادامه بخار آب تولید شده وارد کندانسور می گردد ، جایی که در فشار یک اتمسفر به مایع تبدیل می شود ، سپس این مایع در قسمت خنک کننده تحت فشار قرار گرفته و دوباره به فاز بخار تبدیل می شود. آب بخار شده گرمای نهان خود را از محیط دریافت می کند که این فرآیند منجر به تولید سرمایش می گردد سپس آب سرد شده به بخش جذب کننده منتقل شده تا سیکل دوباره تکرار گردد.
قیمت چیلر صنعتی
چیلر صنعتی دستگاهی است که با تولید آب سرد ، محیط های صنعتی را خنک می کند. این دستگاه ها در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی ، دارویی ، پتروشیمی و ساختمان های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به تنوع بالای چیلر های صنعتی و عوامل موثر بر قیمت آن ها ، انتخاب مناسب ترین گزینه می تواند یک چالش باشد. در این مقاله ، به بررسی جامع عوامل موثر بر قیمت چیلر صنعتی و معرفی محصولات باکیفیت شرکت صاب ایر خواهیم پرداخت.
قیمت یک چیلر صنعتی به عوامل متعددی بستگی دارد که عبارتند از:
● ظرفیت خنک کنندگی از عوامل موثر در قیمت چیلر است که این قطعه به میزان حرارتی که یک چیلر می تواند در واحد زمان از محیط جذب و انتقال دهد ، اشاره دارد. این ویژگی به طور معمول به واحد های وات یا کیلو وات اندازه گیری می شود و نشان دهنده توانایی چیلر در سرد کردن آب یا هوا است. ظرفیت خنک کنندگی می تواند بر اساس حجم هوای سرد شده ( برای چیلر های هواخنک ) یا حجم آب سرد شده ( برای چیلر های آب خنک ) سنجیده شود. در سیستم های تهویه مطبوع ، تعیین ظرفیت خنک کنندگی مناسب اهمیت زیادی دارد. چیلر باید با توجه به نیاز های خاص محیط و تعداد وسایل تهویه مطبوع موجود انتخاب شود. اگر چیلر ظرفیت خنک کنندگی کافی نداشته باشد ، نمی تواند به خوبی حرارت را از محیط جذب کند و ممکن است باعث افزایش دما و مشکلات عملکردی شود. بنابراین ، انتخاب چیلری با ظرفیت خنک کنندگی مناسب می تواند به بهینه سازی مصرف انرژی و افزایش کارایی سیستم های تهویه مطبوع کمک کند.
● تکنولوژی و نوآوری به عنوان عوامل مهم در تعیین قیمت چیلر ها تأثیر بسزایی دارند. این دو عامل به طور مستقیم بر بهبود عملکرد ، کاهش مصرف انرژی ، افزایش طول عمر و ارتقاء ویژگی های عملیاتی چیلر ها تاثیر می گذارند. با پیشرفت تکنولوژی ، چیلر ها قادر به ارائه بهره وری انرژی بهتر ، کاهش آلودگی های محیطی و بهبود عملکرد شده اند. به عنوان مثال ، تکنولوژی های مدرن در کمپرسورها مانند پیستونی ، اسکرول و کمپرسور های گریز از مرکز توانسته اند کارایی را بهبود بخشند و مصرف انرژی را کاهش دهند. همچنین ، تکنولوژی های جدید در مبدل های حرارتی نظیر مبدل های پوسته و لوله ، مبدل های صفحه ای و مبدل های دو جداره به کاهش هدررفت حرارت و افزایش بهره وری کمک می کنند. نوآوری به معنای به کارگیری ایده ها و اختراعات جدید برای بهبود کارایی و کیفیت چیلر ها است. نوآوری ها در مواد ساختاری می توانند باعث کاهش وزن و ابعاد چیلر ها و افزایش طول عمر آن ها شوند. به علاوه ، پیشرفت های نوین در سیستم های کنترل و اتوماسیون به بهبود کارایی و کاهش مصرف انرژی کمک می کنند. ترکیب تکنولوژی های مدرن و نوآوری ها به ارتقاء عملکرد و کاهش هزینه های بهره وری چیلر ها منجر می شود و همچنین تأثیر مثبتی بر محیط زیست خواهد داشت.
مقالات مرتبط: چیلر ساختمانی
● جنس و کیفیت ساخت یکی دیگر از عوامل مهم در تعیین قیمت چیلر ها است. این عوامل بر عملکرد ، دوام ، کارایی و قابلیت اطمینان چیلر تأثیر زیادی دارند. انتخاب مواد با کیفیت بالا و فرآیند های ساخت دقیق می تواند بهبود چشمگیری در عمر مفید و کارایی چیلر ها ایجاد کند.
● جنس مواد به کار رفته در ساخت چیلر ها نیز تأثیر چشمگیری بر قیمت و کیفیت این دستگاه دارد. در ساخت چیلر ها از مواد مختلفی استفاده می شود که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند.
● کیفیت ساخت و فرآوری چیلر های صنعتی هم عامل مهم دیگری در تعیین قیمت آن ها است. ساخت دقیق و استاندارد های بالا در تولید چیلر ، به کاهش خطر نقص ، افزایش عمر مفید و بالا بردن اعتماد مشتری کمک می کند. چیلر هایی که از مواد با کیفیت و فرآوری دقیق تولید شده اند ، معمولا دارای عملکرد بهتری هستند و عمر طولانی تری دارند ، اما به طبع ، هزینه بالاتری نیز خواهند داشت. به همین دلیل ، جنس و کیفیت ساخت چیلر از اهمیت ویژه ای برخوردار است و تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام آن دارد.
در نهایت ، انتخاب چیلر مناسب بر اساس جنس و کیفیت ساخت ، به بهینه سازی هزینه ها و افزایش کارایی سیستم تهویه مطبوع کمک خواهد کرد. در نظر گرفتن ظرفیت خنک کننده ، کارایی انرژی ، تکنولوژی های به کار رفته و کیفیت ساخت هنگام خرید چیلر ضروری است تا بهترین عملکرد و ارزش را دریافت کنید.
شرکت صاب ایر یکی از تولیدکنندگان معتبر چیلر صنعتی در ایران است که محصولات باکیفیت و متنوعی را روانه بازار می کند. چیلر های این شرکت با استفاده از تکنولوژی روز دنیا و مواد اولیه باکیفیت تولید می شوند و از نظر دوام و کارایی در سطح بالایی قرار دارند که شما مصرف کنندگان عزیز نی توانید با نازل ترین قیمت آن ها را تهیه نمایید.
